大傾角皮帶輸送機主要特點:
1、輸送量大,結構簡單;
2、輸送機傾角:0°-90°
3、節省占地面積,節省投資. 3、維修方便,托輥等部件同普通帶式輸送機。
4、根據輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成;
5、可以與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿足不同布置型式的作業線需要。
6、應用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環保、糧食、化工、建材等等。
7、輸送平穩,物料與輸送帶間沒有相對運動,能夠避免對輸送物的損壞。
8、與其它輸送機相比噪音較小,適合于工作環境要求比較安靜的場合。






帶式輸送機的種類,帶式輸送機可從不同的角度分類。
1、按承栽方式分類
托輥式帶式輸送機:用托輥支撐輸送帶。
氣墊帶式輸送機:用氣膜支撐輸送帶。另外還有磁性輸送帶、液墊帶式輸送機,它們共同的特點都是對輸送帶連續支撐。
深槽型帶式輸送機:由于加大槽深,除用托輥支撐外,也起到對物料的夾持作用,可增大輸送傾角。
2、按輸送機線路布置分類
直線帶式輸送機:輸送機縱向是直線,但是可在鉛垂面上有凸凹變化曲線。
平面彎曲帶式輸送機:可在平面上實現彎曲運行。
空間彎曲帶式輸送機:可以在空間實現彎曲運行。
3、按驅動方式分類
單滾筒驅動帶式輸送機。
多滾筒驅動帶式輸送機。
線摩擦帶式輸送機:用一個或多個輸送帶作為驅動體。
磁性帶式輸送機:通過磁場作用驅動輸送帶。

螺旋輸送機俗稱絞龍,是利用螺旋葉片的旋轉推動散粒料沿著機殼向前運動的輸送設備。
一、螺旋輸送機的結構
由驅動裝置,機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。
1、螺旋葉片:可分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。
滿葉式:構造簡單,輸送能力強,適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料,是使用很廣泛的葉片型式。
漿葉式螺旋葉片:在完成輸送作業的同時,有較強的混合和攪拌作用。如用于軋胚機混合器槳葉、仁殼分離的圓打篩。
帶葉式、齒式在油脂加工廠中用的比較少。
2、機殼:分為兩種形式“U”行機殼和圓形機殼,圓形機殼主要是用作密封設備進料,圓形機殼的絞龍又叫密封絞龍。
3、螺旋軸:中空,用鋼管制成,強度高、重量輕、便于連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處使用一小段實心軸。在連接處將實心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按相互垂直方向對穿空心軸與實心軸來固定連接螺旋軸。
二、螺旋輸送機的使用特點
優點:結構簡單,制造成本較低,易于維修,機槽密閉性較好,可以多點進料和多點卸料,一臺輸送機可同時向兩個方向輸送物料,在輸送過程中還可以進行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過程。
缺點:輸送過程中,物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動,致使機槽和螺旋葉片易于磨損,同時對物料具有一定的破碎作用,且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感,需要均勻進料,否則容易產生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時,其輸送效率將大大下降;輸送長度受到限制。
因此,常被用作水平較短距離輸送。輸送長度一般小于40m,垂直輸送高度一般不大于8m;不適宜輸送長纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
三、螺旋輸送機螺旋的旋向及輸送方向判斷
關于螺旋輸送機輸送方向判斷的詳細內容請見鏈接:
螺旋輸送機(絞龍)正反轉的判別
